5.1 機座部件

機座部件是支承所有其它部件的基礎，。本離心機采用的是整體焊接式機座。上部裝有主軸部件，兩主軸承安裝于軸承箱內。下部安裝有6只JG3-5型橡膠減震器，無需另加基礎，安裝方便。另外上部還安裝有電機部件，其主要作用是提供離心機的動力源。它主要由電動機，電機帶輪，電機導軌，調節螺栓等組成。

5.2 外轉鼓部件

外轉鼓部件是整個離心機的關鍵件之一。其大端與墻板連接，墻板上開有6孔均布的溢流口，墻板與外軸及差速器的外殼相聯，因為轉鼓具有較高的線速度，所以轉鼓筒身采用鋼板結構；轉鼓筒身的大端與錐端為濃縮區段，小端也為內小外大的錐筒體，是過濾區段并開有較多的橢圓孔，以保證離心機的過濾面積，保證在較短的時間內排出液相。為了提高機器的使用壽命，一般轉鼓采用耐蝕鋼或工業純鈦（TA2）制作。為了保證機器的運轉平穩性，轉鼓必須經過嚴格的動平衡。

5.3 內螺旋與外螺旋組件

內螺旋與外螺旋組件是整個離心機的關鍵件之一，內螺旋配置于濃縮區段，筒身上有3只均布的進料出口，它的主要作用是進料分布和加速懸浮液的作用。螺旋的作用主要是將濃縮區的沉渣推向過濾區段進行過濾。它的一端與差速器的輸出軸相聯，另一端與外螺旋組件的小端相聯。差速器的輸出軸通過差速器的轉動，與轉鼓同向旋轉，其轉速比外轉鼓轉速略低（這就是差速），螺旋葉片通過這個差速，將濃縮后的沉渣推向過濾區段進行過濾，再由過濾區的螺旋葉片將過濾后的物料推向出料口排出機體。為了保證運轉的平穩性，內外螺旋組件組合后必須作嚴格的動平衡校正。

5.4行星差速器

本機采用的差速器為行星型齒輪差速器，是離心機中最復雜最精制的部件。它既保證螺旋與轉鼓之間具有一定的相對速度，又要保證在推料過程中所承載的扭矩，從而使離心機能順利排渣，進行正常工作。差速器的潤滑為內部自潤滑，須定時給差速器換油（新機第一次為3個月換油，以后每6個月換一次。

5.5機殼部件

機殼的主要作用是維護操作工人的安全及使分離物得以分別排出離心機外，機殼部件前面裝有側開旋轉式門蓋部件，門蓋與機殼采用快開式壓緊機構鎖定。

5.6進料管部件

進料管是料液流動的通道，整個進料管呈圓弧過渡，沒有死角，

5.7洗滌管

洗滌管的作用就是清洗離心機或清洗物料，本機配置了內外兩處洗滌，外側洗滌主要是清洗離心機用，內側洗滌主要是清洗物料或清洗離心機用。

5.8潤滑系統

本機差速器內須加注潤滑油，牌號為美孚320雙曲線齒輪油。

本機主軸承的潤滑采用2號復合鋰基油脂潤滑，須用高壓油槍定時給軸承加注油脂，作用是為軸承箱內軸承提供潤滑脂，保證運轉部件能充分潤滑，以保證機器運轉正常。

5.9風機部件

　　本機的風機部件的作用主要是風機向主軸箱內鼓風加壓，風通過主軸箱內的迷宮腔不斷向料液腔排放，有效阻止料液腔的料液及氣流進入軸承腔內損害軸承。因此離心機在進料前必須打開風機，并且停機后才能關閉風機。否則將影響軸承的使用壽命。

 

6.1工作環境：溫度0-40℃；空氣相對濕度不大于85%。

6.2運輸：離心機在裝運過程中，不得翻滾、倒置，不得疊裝，防水防潮。

6.3搬運：離心機在搬運過程中必須按離心機重心位置確定鏟運施力點，鏟運時盡量保持離心機水平，不得翻滾和倒置。鏟運部位為機座底平面。

6.4貯存：離心機應放置在溫度0-40℃，空氣相對濕度不大于85%，沒有腐蝕性介質的場所。

離心機在安裝、使用前須有專人保管，以確保離心機的完好。在運行前應由制造廠對離心機的技術狀態和安裝情況進行確認。

 

7.1安裝注意事項：安裝前請認真閱讀使用說明書，注意其中的要求和提示。

7.1.1離心機的安裝：

7.1.1.1機器安裝前后必須注意保管，注意電機的防潮及所有易銹零部件的外露加工面的防銹蝕，并注意對機器外表面油漆涂層的保護。 

7.1.1.2鏟運必須注意安全，起降應平穩，以免機器受到碰撞而損壞，鏟運位置為離心機的底平面，讓開減振器位置，重心基本在底板的中心位置，起吊時可用機座底板兩側的四個吊耳，四根吊帶要等長。

7.1.1.3離心機安裝必須水平，基準面為機座上平面。

7.1.1.4與離心機相鄰安裝的設備及其它裝置與離心機之間應有足夠的空間，以免機器工作時與之產生碰撞而使機器受到損壞或出現噪聲，并利于對機器的檢修和保養。

離心機的安裝位置排布必須要充分考慮離心機使用和維修時所需要的空間。在離心機主機的四周要有不小于1米的人行通道。離心機主機的上方必須留足夠的裝拆維修空間。

7.1.1.5離心機基礎形式一般有兩種，a.平地安裝形式、b.樓板安裝形式。澆制基礎時，按本公司提供的圖紙進行。應預先鋪設電纜管道，其出口應在電機及電控箱的位置之間。
本機所提供的基礎圖，僅對平面布置尺寸加以說明，其結構強度由用戶自行考慮。可按所提供的基礎圖，先澆筑好帶預埋件的混凝土基礎，并校準好其水平度，其水平度誤差不大于1.5mm。用戶也可根據需要，采用鋼結構或其它形式的基礎。但一定要保證其強度要求。

10.3周期檢驗

用戶應根據離心機的使用場合（所分離介質的種類、溫度等腐蝕特性）和離心機實際狀態（日常保養情況和當前的使用狀況），制定該機的周期檢驗計劃（進行大修或進行轉鼓強度復核時間）。

 

11.1離心機是高速運轉的機器，并有諸多動態因素，因此在操作時必須遵守安全規范，操作、維修及管理人員必須經上崗技術培訓后方可上機操作，操作時必須嚴格按操作程序操作，并遵守安全規范，以杜絕事故的發生。

11.2使用離心機的單位應選派受過技術培訓的人員作為離心機的安全管理員。管理人員應保證操作人員得到有關安全預防方面的教育。防止發生事故和人身傷害。操作人員應常備離心機使用說明書，并對其內容充分了解。

11.3離心機僅允許指定的受過技術培訓的人員進行操作和維護，并嚴格按制造廠提供的使用說明書合理使用維護機器。

11.4電動機、電控箱按地可靠，電機轉向必須按銘牌指示方向，切不可反轉！

11.5各管道（進料管、出液管、出料管、清洗管等）連接可靠，不得有滲漏。與離心機必須采用柔性連接。

11.6電機、電控箱及其它電器元件，不得有液體及其它雜物滲入。如車間有腐蝕性氣體，則應考慮電控箱隔離安裝。

11.7機器運轉時（空載或負載）出現劇烈振動或異常情況，須立即停機并采取必要的措施，排除故障并確認安全后方可重新工作。

11.8操作人員應熟練掌握離心機的開車、停車和應急停車等操作程序，不得野蠻操作；轉鼓旋轉時（不論高速還是低速），切不可將頭、手及人體所有附屬物（如領帶、衣物等）或其它工具、雜物與離心機旋轉部件接觸，以防出現事故。

11.9轉鼓不得超過額定轉速（用戶不得自行加大轉速），不得超負荷運轉離心機。

11.10 不得使用外力對離心機（特別是轉鼓）敲擊，以免轉鼓變形。

11.11離心機應定期進行檢查，以保證離心機的功能和重要零部件及安全防護措施處在正常工作狀態下，離心機應按本說明的規定進行日常維護和定期檢修，并嚴格執行。

11.12不允許在運行狀態下進行調整、維護和排除故障，在調整、維護和排除故障時需采取必要的防范措施。

11.13應保證離心機的完整性，不允許隨意拆卸、變更零配件或增減附屬裝置。

11.14對于長期（超過半年）閑置不用的離心機，在投入使用之前必須檢查各緊固部位是否松動，差速器內須更換新油，如發現主軸承內的原來的油脂已經風干，則必須清洗各零件后方可投入使用。

 

在用戶遵守產品使用說明書中規定的保管、安裝和操作條件的情況下，從制造廠發貨之日起，一年內，離心機因制造不良而發生損壞或不能正常工作時，制造廠無償負責修理或更換（不包括易損件）。